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湖南檳榔生產(chǎn)企業(yè)率先研發(fā)十八道工藝，包括選籽、入味、入蘇、洗籽、烤籽、掛表、壓形、點鹵等工序，不僅充分發(fā)揮了萬寧檳榔的優(yōu)勢，也規(guī)范了生產(chǎn)標準，確保產(chǎn)品品質(zhì)始終如一。在檳榔生產(chǎn)工藝以及各類潛在價值研究方面，各大檳榔企業(yè)始終在行動。
一般來說，檳榔機設(shè)備可以分為以下幾個部分：
- 自動化選籽機：用于篩選優(yōu)質(zhì)的檳榔籽。
- 自動化切片線：將選好的檳榔籽進行切片。
- 自動化挑核機：去除檳榔籽中的核。
- 自動化點鹵放果仁線：對檳榔進行點鹵和放果仁。
- 半自動包裝：完成檳榔的包裝。
這些部分可以通過工控部分實現(xiàn)自動化控制和協(xié)調(diào)，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
以下是一些檳榔機設(shè)備工控部分的詳細案例：
- 檳榔內(nèi)核視覺定位：應(yīng)用在檳榔自動生產(chǎn)流水線上，由于檳榔的形態(tài)千變?nèi)f化，檳榔剖開后，用機械取檳榔核必須要對每個檳榔核的位置進行定位，才能正確取出檳榔核。剖開后的檳榔用夾具固定好，一個夾具夾持2片檳榔，再用工業(yè)相機進行拍照，處理，輸出數(shù)據(jù)傳給 PLC 在1秒內(nèi)完成，一片檳榔輸出5個點的坐標值。
- 檳榔自動切割機：針對檳榔在切割去核加工中存在主要依靠手工操作所導(dǎo)致的生產(chǎn)效率低下和產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的問題，開發(fā)了基于 PLC 的檳榔自動切割機，實現(xiàn)了檳榔切割去核的自動化操作。
- 檳榔自動選切籽一體機：該設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)包括底座、提升機構(gòu)、上料機構(gòu)、傳送機構(gòu)和工控機等，可以對采集的檳榔圖像進行分析，按設(shè)定的檳榔等級參數(shù)對檳榔進行分級。
在檳榔加工設(shè)備應(yīng)用中，承寰科技io 模塊用于監(jiān)測和控制各種傳感器和執(zhí)行器。比如，通過輸入模塊檢測檳榔原料的進料狀態(tài)，當檢測到原料不足時，發(fā)出警報并停止設(shè)備運行；通過輸出模塊控制輸送帶的啟停，實現(xiàn)檳榔的自動輸送。同時，還可以利用 io 模塊與其他設(shè)備進行通信，實現(xiàn)整個生產(chǎn)流程的協(xié)調(diào)與優(yōu)化。
